Style Switcher

Layout options
  • Boxed Layout
  • Full Width Layout
Primary Color

الکترودهای جوشکاری

مفتولهای جوشکاری

پودر و سیم زیرپودری

سنگهای برش و سایش

سنگهای برش آهن

الکترود آما 1263NR

AMA 1263NR

AWS/ASME SFA - 5.5 : E 8018–B2–H4R

DIN8575 :E CrMo 1 B 20

EN 1599 : E CrMo 1 B 42 H 5

خواص و کاربرد:

الکترودهای قلیایی با روکش نانو برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش مناسب است و در مخازن تحت فشار، دیگ‌سازی و لوله‌کشی تا دمای کاری حدود 570 درجه سانتیگراد به کار می رود. این الکترود دارای مقاومت خوب نسبت به جذب رطوبت محیط ، قوس پایدار و متمرکز بوده و به این جهت برای پاس ریشه و حالات اجباری مناسب می‌باشد. جوش آن از نظر از آزمایش رادیوگرافی دارای کیفیت مناسبی است.

ترکیبات شیمیایی فلز جوش خالص(درصد):

Mo

Cr

Si

Mn

C

0.50

1.0

0.40

0.80

0.06

خواص مکانیکی فلز جوش خالص:ا

مقاومت به ضربه (J)

ISO – V

ازدیاد طول

(5*d) (%)

استحکام تسلیم (N/mm2)

استحکام کششی (N/mm2)

  

+20 ° C

120

>22

>490

560 – 660

T

150

>26

>300

450 – 550

N+T

T: بازگشت داده شده در دمای 700 درجه سانتیگراد به مدت 5/0 ساعت و سپس سرد شدن در هوا.

N+T: نرماله شدن در دمای920 درجه سانتیگراد به مدت 5/0 ساعت و سپس سرد شدن در هوا + بازگشت داده شده در دمای 700 درجه سانتیگراد به مدت 5/0 ساعت.

قطر، نوع و مقدار جریان:

                                                                 

جریان مستقیم قطب معکوس

قطر الکترود (میلیمتر)

طول الکترود (میلیمتر)

جریان مورد توصیه (آمپر)

2.5

250

60 – 80

3.25

350

85 – 120

4

350

110 – 160

5

350

150 – 190

حالات جوشکاری:

    تخت، افقی، سربالا، بالاسر،عمود

موارد مصرف :

13CrMo 44, 15 CrMo 5, 16 CrMo 44, 25 CrMo 4,24 CrMo 5, GS – 22 CrMo 54, GS- 17 CrMo 55

DIN Standard

13CrMo 4-5, 15 CrMo 5, 42 CrMo 4, 16 CrMoV 4, 25 CrMo 4,24 CrMo 5, G22 CrMo 5-4, G17 CrMo 5-5

EN Standard

A193 Gr. B7; A355 Gr.P11 a. P12; A217 Gr. WC6 .

ASTM Standard

ملاحظات:

فقط الکترود خشک مصرف شود.

خشک‌کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دمای 300 تا 350 درجه سانتیگراد

دمای پیشگرم، بین پاسی و عملیات حرارتی بعد از جوشکاری بر اساس جنس فلز پایه مورد جوشکاری تعیین می‌گردد.

طراحی شده توسط سعید بزرگ زاده