الکترودهای جوشکاری آما

 

خانه الكترودهاي مخصوص چدن الکترود آما 1094Ni

1094Ni

 

DIN 8573            E Ni BG - 22

AWS/ASME SFA - 5.15 E Ni- CI

 

 

خواص و كاربرد: الکترود نیکلی خالص که برای جوشکاری چدن و همچنین اتصالات چدن به فولاد، مس و آلیاژهای نیکل و اصلاح قطعات شکسته یا فرسوده چدنی و بر طرف کردن مک یااشتباهات ضمن کار توسط جوشکاری اتصالی یا روکشی ، کاربرد بسیار عالی دارد. این الکترود قوس پایدار داشته و جوش تمیزی را بدست می دهد. مناطق سخت شده محل اتصال جوش در فلز پایه تا حد زیادی از بین می رود. فلز جوش از ترک خوردن مطمئن بوده و عاری از مک و تخلخل می باشد. روی جوش می توان عملیات براده برداری انجام داد. چکش کاری گرده جوش تنش جوشکاری را مرتفع می کند.

 

تركيبات شيميايي فلز جوش خالص (درصد):

(گرافیت)C

Ni Fe
0.5 پایه 2

خواص مكانيكي فلز جوش خالص:

 

استحكام كششي

(N/mm2)

استحكام تسليم0.2%

(N/mm2)

ازدياد طول

A5(%)

سختی

HB 10/3000

400

200

5

140

 

قطر، نوع و مقدار جريان:

جريان مستقيم قطب معکوس و جريان متناوب

جريان مورد توصيه (آمپر)

طول الكترود (ميليمتر)

قطر الكترود (ميليمتر)

50-80 250 2.5
80-110 350 3.25
110-150 350 4

 

حالات جوشكاري: تخت،افقي، بالاسر.

 

موارد مصرف:

چدن با گرافیت لایه ای، چدن چکش خوار سفید و سیاه، چدن نشکن

ملاحظات :

جوشکاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار زیاد کربن ، فسفر و سیلیسیم و همچنین به علت عدم حالت ارتجاعی آن ، اغلب دچار اشکالاتی می گردد. توصیه می شود قبل از جوشکاری، سطح خارجی از رنگ، روغن، زنگ و سایر ناپاکی ها تمیز گردد . ترک هایی که ممکن است در اثرتنش های حرارتی چدن یا انقباض گرده جوش پیدا شوند با جوشکاری های فاصله دار و چندین مرتبه قطع کار می توانند برطرف گردند.

چکش زدن آرام بر روی گرده هایی به طول 2cm ، بلافاصله بعد از جوشکاری مفید است. قطع کار در محل جوش به هیچ وجه نباید از حدود تحمل دست گرم تر شود. به طور کلی باید با کمترین شدت جریان و بدون حرکت موجی و گرده های نازک کار کرد. چنانچه خطر گرم شدن محل جوش پیش آید باید جوشکاری را قطع نمود. به هیچ عنوان نباید با سرد کردن ناگهانی یا در جریان هوا قرار دادن قطعه (مثلا دمیدن هوای فشرده) سرد شدن آن را تسریع نمود. بلکه قطعه چدنی باید کاملا از جریان هوا حفظ گردد. در صورت نیاز به پیشگرم قطعه ، می توان تا حداکثر a300°C پیشگرم نمود.

قطعات بزرگ چدنی را بایستی با احتیاط و  به آرامی گرم کرد و پس از خاتمه کار روی آن شن داغ ریخت. الکترود آما 1094Ni را بایستی با قوس بلند جوش داد. این الکترود به طور آرام و یکنواخت جاری شده و با عمق کافی درز جوش را آب بندی کرده و سرباره کم دارد. چدن و فلز جوش به طور عمقی به یکدیگر متصل شده و هر دو ماده و محل اتصال آنها قابل سوهان کاری و براده برداری می باشد.