الکترودهای جوشکاری آما

 

خانه الكترودهاي مخصوص چدن الکترود آما 1094Mo

c 1094MO

 

DIN 8573                        E NiCu BG  22

AWS/ASME SFA/5.15 E NiCu - B

 

 

خواص و كاربرد: الکترود نیکل-مس که برای جوشکاری چدن و اصلاح قطعات شکسته یا فرسوده چدنی و برطرف کردن مک یا اشتباهات ضمن کار استفاده می شود. این الکترود قوس پایدار داشته و جوش تمیزی را بدست می دهد. فلز جوش از ترک خوردن مطمئن بوده و عاری از مک و تخلخل می باشد و می توان توسط ماشینکاری براده برداری نمود.

 

تركيبات شيميايي فلز جوش خالص (درصد):

(گرافیت)C

Ni Cu Fe
0.5 پایه 30 2

خواص مكانيكي فلز جوش خالص:

 

استحكام كششي

(N/mm2)

استحكام تسليم0.2%

(N/mm2)

ازدياد طول

A5(%)

سختی

HB 10/3000

400

220

15

150

 

قطر، نوع و مقدار جريان:

جريان مستقيم قطب معکوس و جريان متناوب

جريان مورد توصيه (آمپر)

طول الكترود (ميليمتر)

قطر الكترود (ميليمتر)

50-80 250 2.5
80-110 350 3.25
110-150 350 4

 

حالات جوشكاري: تخت،افقي، بالاسر.

 

موارد مصرف:

چدن با گرافیت لایه ای، چدن چکش خوار سفید و سیاه، چدن نشکن

ملاحظات :

جوشکاری چدن به علت آن با فولاد در مقدار زیاد کربن ، فسفر و سیلیسیم و همچنین به علت عدم حالت ارتجاعی آن ، اغلب دچار اشکالاتی می گردد. توصیه می شود قبل از جوشکاری، سطح خارجی از رنگ، روغن، زنگ و سایر ناپاکی ها تمیز گردد . ترک هایی که ممکن است در اثرتنش های حرارتی چدن یا انقباض گرده جوش پیدا شوند با جوشکاری های فاصله دار  و چندین مرتبه قطع کار می توانند برطرف گردند.

چکش زدن آرام بر روی گرده هایی به طول 2cm ، بلافاصله بعد از جوشکاری مفید است. قطعه کار در محل جوش به هیچ وجه نباید از حدود تحمل دست گرم تر شود. به طور کلی باید با کمترین شدت جریان و بدون حرکت موجی و گرده های نازک کار کرد. چنانچه خطر گرم شدن محل جوش پیش آید باید جوشکاری را قطع نمود. به هیچ عنوان نباید با سرد کردن ناگهانی یا در جریان هوا قرار دادن قطعه (مثلا دمیدن هوای فشرده) سرد شدن آن را تسریع نمود. بلکه قطعه چدنی باید کاملا از جریان هوا حفظ گردد. در صورت نیاز به پیشگرم قطعه ، می توان تا حداکثرa300°C پیشگرم نمود.