|
|
الكترود فولادهای مقاوم به خزش الکترود آما 1366N2
1366N2
DIN 8575 E CrMo 5 B 20+
PrEN 1599 E Z CrMo 5 B 42 H10
AWS/ASME SFA-5.4 E 502 -15 - H8
AWS/ASME SFA-5.5 E 8018 - B 6-H8
خواص و كاربرد: الکترود قلیایی که برای جوشکاری دیگ ها و مخازن تحت فشار تا حرارت کاری 6000c بکار می رود. فلز جوش آن با ترکیب شیمیایی فولاد 12CrMo195 مطابقت داردو مقاوم به حمله هیدروژنی تحت فشار بالا و مقاوم به خزش است.
از انواع کاربرد آن می توان صنایع پتروشیمی و صنایع شیمیایی را نام برد.
تركيبات شيميايي فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si | Cr | Mo |
| 0.06 | 0.90 | 0.30 | 5 |
0.05 |
خواص مكانيكي فلز جوش خالص:
| استحكام كششي
(N/mm2) |
استحكام تسليم (N/mm2) |
ازدياد طول
A5(%) |
مقاومت به ضربه(j) ISO-V +200C |
|
|
T T+N |
600-700 650-750 |
>500 >580 |
>18 >17 |
100 120 |
T: بازگشت داده شده در دمای 760c به مدت یک ساعت و سپس سرد شدن در هوا
T+N: نرماله + بازگشت 0.5 ساعت در دمای 960c و در هوا سرد شود و سپس به مدت 2 ساعت در دمای 710c بازگشت داده شود.
قطر، نوع و مقدار جريان:
|
جريان مستقيم قطب معکوس |
||
|
جريان مورد توصيه (آمپر) |
طول الكترود (ميليمتر) |
قطر الكترود (ميليمتر) |
| 60-90 | 250 | 2.5 |
| 85-130 | 350 | 3.25 |
| 140-180 | 350 | 4 |
| 180-230 | 450 | 5 |
حالات جوشكاري: تخت،افقي،سربالا، بالاسر.
|
موارد مصرف |
|
|
ASTm A182 Gr.F5,A 199 Gr.T5, A213Gr.T5, A335 Gr.P5 A336 C1.F5, A369Gr.FP5, A387 Gr.5, Cl1, Cl2 |
فولادهایCrMo مقاوم به خزش و فشار بالا مانند: 12Cr Mo195 |
ملاحظات :
فقط الکترود خشک استفاده شود.
خشك كردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد.
