|
|
الكترود فولادهای مقاوم به خزش الکترود آما 1245N
الکترود آما 1245N
| 
| 
1245N
DIN 8575 E CrMo 2 B 26
PrEN 1599 E CrMo 1 B 32 H10
AWS/ASME SFA-5.5 E 9018 - B 3-H8
خواص و كاربرد: الکترود قلیایی برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و مقاوم به هیدروژن با فشار بالا که برای مخازن تحت فشار ، دیگ ها و لوله کشی های با دمای کاری 6000c استفاده می شود. انداره های تا قطر 3.25mm به علت داشتن روپوش دوگونه دارای قوس پایدار و متمرکز بوده و به همین جهت برای پاس ریشه و حالات اجباری مناسب می باشد. جوش آن از نظر آزمایش رادیو گرافی دارای کیفیت مناسبی است.
تركيبات شيميايي فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si | Cr | Mo |
| 0.06 | 0.80 | 0.50 | 2.40 |
1.00 |
خواص مكانيكي فلز جوش خالص:
| استحكام كششي
(N/mm2) |
استحكام تسليم (N/mm2) |
ازدياد طول
A5(%) |
مقاومت به ضربه(j) ISO-V +200C |
|
|
T T+N |
570-670 500-600 |
>440 >350 |
>22 >24 |
100 140 |
T: بازگشت داده شده در دمای 750c به مدت 0.5 ساعت و سپس سرد شدن در هوا
T+N: نرماله + بازگشت. 0.5 ساعت در دمای 920c و در هوا سرد شود و سپس به مدت 0.5 ساعت در دمای 750c بازگشت داده شود.
قطر، نوع و مقدار جريان:
|
جريان مستقيم قطب معکوس |
||
|
جريان مورد توصيه (آمپر) |
طول الكترود (ميليمتر) |
قطر الكترود (ميليمتر) |
| 50-85 | 350 | 2.5 |
| 85-130 | 450 | 3.25 |
| 90-180 | 450 | 4 |
| 150-240 | 450 | 5 |
حالات جوشكاري: تخت،افقي،عمودی سربالا، بالاسر.
|
موارد مصرف |
|
|
10 CrMo 9 10, 12 CrMo 9 10, 10 CrSiMo V 7, 24 CrMo 10, GS-12 CrMo 9 10 GS-19 CrMo 9 10 یا فولادهای سمانته و فابل عملیات حرارتی مشابه با حدود 2% کروم |
فولادهای مقاوم به خزش و مقاوم به هیدروژن با فشار بالا یا فولادهای ریختگی نظیر |
ملاحظات :
فقط الکترود خشک استفاده شود.
خشك كردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد.
دمای پیشگرم وبین پاسی و عملیات حرارتی بعد از جوشکاری بر اساس جنس فلز پایه مورد جوشکاری تعیین می گردد.
